日前，江蘇長強鋼鐵有限公司新建的127熱連軋?zhí)胤N合金鋼管生產線進入試生產階段，約3000噸鋼管順利下線。這是國內首條全線集中控制、采用智能生產作業(yè)的小口徑連軋無縫鋼管生產線。
該項目由代表國內鋼管行業(yè)頂尖水平的中冶賽迪按EPC總承包模式進行建設，采用世界先進的連軋無縫鋼管工藝和智能化控制系統(tǒng)，把5G+、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI技術等新技術與傳統(tǒng)工業(yè)技術相結合，從原料鋸切到成品入庫及相應的公輔設施都可實現(xiàn)產線數(shù)字化、集中控制、智能管控。目前，項目智能監(jiān)測系統(tǒng)正在精細化調試，將對重點設備實現(xiàn)在線實時看護，有效解決傳統(tǒng)生產線人工分散、互通利用率不高等問題，進一步提高效率，保障安全性，降低成本。
長強127特種鋼管項目由長強鋼鐵利用存量土地建設，總投資約10億元，用地面積約232.5畝，主要產品包括石油油套管、超超臨界鍋爐用管、抗腐蝕管線管、高精度工程機械管等各類特種鋼管，年設計產能20萬噸，達產后將新增年銷售約15億元，稅收約6000萬元。
長強鋼鐵將以該項目為突破口，積極實施“深耕無縫鋼管領域、鋼廠管廠聯(lián)動發(fā)展”戰(zhàn)略，進一步優(yōu)化產品結構，實現(xiàn)綠色化、智能化轉型，跑出高質量發(fā)展加速度。
