2024年4月26日上午，由我國自主設(shè)計建造的亞洲首艘圓筒型浮式生產(chǎn)儲卸油裝置（FPSO）——“?？惶枴痹谇鄭u完工交付，標(biāo)志著我國深水油氣裝備自主設(shè)計建造關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破。
這座“海上油氣加工廠”由船體和上部功能模塊組成，最大直徑約90米，高度接近30層樓，總重約3.7萬噸。從空中俯瞰，它像是一朵在海中綻放的葵花，因此被命名為“?？惶枴?。
作為全球深水海洋油氣開發(fā)的主流生產(chǎn)裝置，F(xiàn)PSO是集原油生產(chǎn)、存儲、外輸?shù)裙δ苡谝惑w的高端海洋工程裝備。相較于常規(guī)船型結(jié)構(gòu)，圓筒型FPSO體型更小、空間更緊湊、儲油效率更高，并且具有鋼材用量少、穩(wěn)定性好、抵御惡劣海況能力強等優(yōu)點，可有效降低油田開發(fā)與運營成本。據(jù)悉，“?？惶枴庇山?0萬個零部件組成，設(shè)計排水量10萬噸，最大儲油量達6萬噸，設(shè)計壽命30年，可連續(xù)在海上運行15年不回塢。
“?？惶枴鄙a(chǎn)工藝復(fù)雜，設(shè)備設(shè)施集成程度高，對設(shè)計建造技術(shù)能力提出極大挑戰(zhàn)。項目團隊集中優(yōu)勢資源，攻克圓筒型浮式生產(chǎn)裝備系列技術(shù)難題，工程建設(shè)整體達到世界先進水平。中國海油深圳分公司深水工程建設(shè)中心總經(jīng)理劉華祥介紹，“海葵一號”實現(xiàn)海陸一體化智能中控系統(tǒng)、天然氣雙塔工藝脫硫系統(tǒng)、大容量液壓潛沒泵等15項關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備自主化應(yīng)用，并在國內(nèi)海洋平臺首次采用新型天然氣脫硫裝置和雙燃料發(fā)電機，能夠充分利用油田伴生氣，有效提升海上油田的綠色節(jié)能水平。
“?？惶枴泵刻炜商幚碓图s5600噸，交付后將拖航至水深達324米的深海進行回接，與亞洲第一深水導(dǎo)管架平臺“?；枴惫餐塾谖覈谝粋€深水油田——流花11－1油田，創(chuàng)新形成國內(nèi)首次“深水導(dǎo)管架平臺＋圓筒型FPSO”開發(fā)模式，為我國深水油氣田高效開發(fā)提供全新方案。
據(jù)了解，近年來我國先后完成世界最大噸位級FPSO巴油P67和P70“姊妹船”、我國最大作業(yè)水深FPSO“海洋石油119”、首個智能化FPSO“海洋石油123”等一批深水浮式生產(chǎn)儲卸油裝置，大型深水油氣裝備制造能力實現(xiàn)全面突破。
